電鍍金剛石工具鍍前處理新工藝

　　金剛石刀具廠家介紹金剛石是目前發現的硬度最高、鋒利性較好的磨粒。采用電鍍的方法將金剛石磨料"電鍍"在金屬基體上，代替傳統的壓鑄燒結法，不僅投資少、成本低，而且避免了在高溫情況下金剛石的氧化，保證了金剛石的硬度和鋒利性。
　　在整個電鍍金剛石過程中，90%以上的電鍍層結合不良是由于鍍前處理不良所致。因此，要提高電鍍質量，最主要的是做好鍍前處理。
　　鍍前處理的內容大致包括：除油、防銹、浸蝕、酸洗、活化清洗以及加輔助電極和裝掛等。
　　為了提高鍍層質量，經過對國內外的電鍍行業情況進行分析和比較，結合實際，制定了鍍前處理新工藝流程如下：去毛刺清洗涂絕緣膠擦洗化學除油熱、冷水沖洗酸洗冷水沖洗電化學除油沖洗陽極處理沖洗入槽。
　　1.去毛刺用砂紙和手銼將工件上的毛刺除去，防止工件表面呈現介電的不良狀態。
　　2.清洗用酒精將工件擦洗一遍，初步清除工件表面的油污。
　　3.涂絕緣膠將擦洗后的工件，在非鍍部位上涂一層快速粘合劑，使非鍍部位絕緣。
　　4.擦洗為了防止需鍍部位被涂上絕緣膠，用手銼或砂紙將該部位再打磨一遍，然后沖洗。
　　5.金剛石刀具廠家介紹化學除油除油劑配方。
　　氫氧化鈉具有很強的皂化作用，與動植物油反應，生成可溶性飛皂和甘油。十二烷基硫酸鈉是一種表面活呼劑，在其十二烷基疏水基團和硫酸根親水基團的協同作應下，降低了液體與工作之間的表面張力。它作為一種堿液添加劑，加快了除油速度。碳酸鈉和硅酸鈉則是兩種緩沖劑對處來酸起緩沖作用，使融液的PH值基本上保持不邊。將工件置與于上述溶液中，在40℃～60℃的情況下清洗30分鐘左右。
　　6.熱，冷水沖洗先用熱水沖洗，在用冷書沖洗，避免除油液進入酸溶液中。
　　7.酸洗酸洗液配方，其目的是去除基體表面的氧化皮。
　　8.冷水沖洗酸洗后，將工件夾出，用冷水沖洗，然后裝掛到電化學除油槽內。
　　9.電花學除油電化學除油劑配方
　　把工作裝掛在此溶液內，接同點源，先陰級處理1分鐘，然后陽極處理3分種。所采用的電流密度為10A/dm2，電極為不銹鋼板。電化學除油的反應如下：
　　陽級除油：4OH--2e=O2+H2O
　　陰極除油：2H++2e=H2
　　采用先陰后厭極的聯合除油法，具有去油速度快，無氫脆的優點。
　　10.沖洗將用電化學除油后的工件用書進性行沖細洗，準備竟行陽行處理。
　　11.陽極處理
　　陽極處理液配方見表4所示，將基體裝掛好，需鍍部位插入該液中。負極用鉛板，正極用基體。電流密度為25A/dm2,通電時間為3分鐘。陽級處理避免了產生氫脆的現象，尤其適合于入槽前的最后一道工序。
　　12.金剛石刀具廠家介紹沖洗入槽將陽極處理完畢的基體快速進行沖洗后，放入電鍍槽中，準備電鍍。

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